可靠性安全閥是壓力容器中重要的安全附件。

　　安全閥是否具有足夠的靈敏度和絕對的可靠性是關系到壓力容器能否安全運行的關鍵部件雖然國標和與之相關的技術規范對壓力容器中安全閥的選型安裝和調試都有嚴格隱患。現敘述如1安全閥的分類及適用場合安全閥分類有以下種。

　　按國家標準安全閥的般要求分類①直接載荷式②帶動力載荷式③帶補充載荷式④先導式之按閥瓣開啟高度分類①全啟式山身34開啟高度，8安全閥閥座喉部直。適用于安金泄放量較大的場合②微啟求壓力較平穩的場合。

　　按結構不同分類，封閉彈簧式和不封閉彈簧式對亍有毒介質易燃易爆介質應采用封閉彈簧式安全閥5并且將排放管導人回收容器內引人安全地點，以避免中毒燃燒爆炸事故的發生。對于蒸汽或惰性氣體類介質可選用不封閉彈簧式安全閥。帶扳手和不帶扳手。扳手的主要作用是檢查閥瓣的靈活程度，有時可作緊急泄壓用。如需帶有提升機構，需采用帶扳手的安全閥。，帶散熱片和不帶散熱片對于開啟壓力大于3，的蒸汽用安全閥或介質溫度超過325冗的氣體用安全閥，應采用帶散熱片安全閥。有波紋管和沒有波紋管般安全閥都沒有波紋管。有波紋管結構的安全閥為平衡型安全閥，適用于介質腐蝕性較嚴重或背壓波動較大的情況。

　　按平衡內，1的方式分類分彈簧式杠桿式和先導式。對=尸般低中高壓容器選用彈簧式，對于壓力較低溫度較高且無振動的容器可采用杠桿式。尤其要引起注意應在其入口前設爆破片裝置，有突發超壓或發生瞬時分解爆炸危險物料的反應設備，如安全閥不能滿足要求時，應裝設爆破片裝置。

　　在選用安全閥時，應考慮它的排放能力。

　　由于安全閥分微啟式和全啟式兩種，而微啟式安全閥的排放量比全啟式安全閥的排放量小得多。在選型時，應根據容器內的介質特性和排放要求選擇合適的安全閥結構形在選用安全閥時，應注意它的工作壓力等級。

　　壓力容器的排放壓力應當在安全閥的可調壓力范圍之內。要求的排放壓力低于安全閥的可調壓力范圍時，則安全閥不起安全保障作用。要求的排放壓力高于安全閥的可調壓力范圍時，則系統呈現誤動作狀態。

　　要根據使用條件選用安全閥。

　　要確認安全閥裝在什么設備上容器內壓力如何以及需要多少排放能力等條件。以安全可靠，經濟合理為原則。對于蒸汽系統，采用不封閉的全啟式安全閥；而液體介質和小容量氣體介質的裝置，則采用微啟式安全閥。對于高溫介質，應采用帶散熱器的安全閥；而易燃或有毒的介質，則應采用封閉式安全閥。

　　對于杠桿式安全閥和彈簧式安全閥，都必須沿鉛垂方向安裝。

　　壓力容器與安全閥之間不宜裝設中間閥門。但對于盛裝易燃毒性程度為極度高度中度危害介質或粘性介質的壓力容器，為便于安全閥的更換清洗，可在壓力容器與安全閥之間裝設截止閥，截止閥的結構和通徑尺寸，應不妨礙安全閥的正常泄放。壓力容器正常運行時截止閥必須保持全開，并加鉛封為了保證安全閥在工作壓力下能密封，在額定排放壓力時能排氣泄壓，新安全閥投甩前需調試定壓，使用中的安全閥也需要定期調試。

　　安全閥在使用中旦起跳，回落時閥芯，閥座之間就會留有層水潰，時間長便會生成氧化鐵。未起跳的安全閥經過長期使用，般密封面都會殘留些雜質，生成污銹和產生腐蝕。

　　從而使安全閥的密封性能有所下降。因此，為保持安全閥靈敏可靠，每年至少應作次定期校驗。定期校驗的內容般包括動態檢，和解體檢查，動態檢查的主要內容是撿查安全閥的，啟壓力回座壓力密封程度以及在額定泄放壓力下閥的開啟高度等。當安全閥動態檢查不合格時，則應作解體檢查。

　　安全閥的合理選用則是確保壓力容器安全工作的關鍵。從事壓力容器設計安裝使用的技術人員定要做到以下叱點嚴格遵守國家規范，決不可以以行業標準代替國家規范。

　　設計人員必須深刻理解〃壓力容器安全技術監察規程的實質，正確選用安全閥。

　　運行維護人員要持證上崗，盡職盡責，確保安全運行。

　　新安全閥在安裝前，應根據使用情況調試后，才準安裝使用。安全閥般每年至少應校驗次